MAGMA, AI 기반 스마트 주조 및 리트로핏 컨설팅 세미나 성료

마그마엔지니어링코리아(MAGMA)가 지난 9월 2일 한국생산기술연구원(KITECH)에서 개최된 ‘AI 기반 주조 스마트 제조 플랫폼 구축 및 리트로핏 뿌리기업 컨설팅 세미나’를 성공적으로 마무리했습니다.

한국생산기술연구원과 함께 기획된 이번 세미나는 주조·뿌리기업이 현장에서 겪는 기술적 애로사항을 해결하고, AI 기반 디지털 전환(DX)을 통한 차세대 스마트 제조의 발전 방향을 제시하기 위해 마련되었습니다.

AI 기반 주조 스마트 제조 플랫폼 및 리트로핏 컨설팅

첫 번째 세션에서는 급변하는 제조 환경에 대응하기 위한 'AI 기반 주조 스마트 제조 플랫폼'의 최신 기술 동향과 실제 구축 사례를 소개했습니다.

특히 노후 설비나 전통적인 주조 공정을 운용하는 뿌리기업이 큰 초기 투자 비용 없이도 스마트 공정을 도입할 수 있도록 돕는 '리트로핏(Retrofit) 맞춤형 컨설팅' 솔루션이 주목받았습니다. 기존 설비에 모듈화 센서와 데이터 수집 체계, AI 해석 알고리즘을 단계적으로 적용하여 공정 제어 정확도를 높이는 실질적인 방안을 공유했습니다.

HPDC 최신 해석 기술 및 적용 전략

스마트 제조 플랫폼 발표에 이어, ‘HPDC(고압 다이캐스팅) 최신 해석 기술 및 적용 전략’을 주제로 한 전문 기술 발표가 진행되었습니다.

본 세션에서는 HPDC 공정 특유의 복잡한 현장 애로사항을 해결하기 위한 최첨단 해석 기능들이 집중적으로 소개되었습니다. 특히 샷 슬리브(Shot Sleeve) 열관리, 러너 및 게이트 시스템 최적화 디자인을 위한 자율 최적화 알고리즘, 그리고 공기 포집(Air Entrapment) 및 금형 침식(Die Erosion) 현상의 정량적 예측 기술이 주요하게 다루어졌습니다.

아울러 주조 기업들이 이러한 최신 HPDC 해석 기술을 기존 생산 워크플로우에 원활하게 도입할 수 있도록 돕는 실질적인 적용 전략도 함께 제시되었습니다. 참석한 엔지니어들은 금형 제작 전 단계에서 예측 인사이트를 활용함으로써 시행착오(Trial-and-Error) 주기를 획기적으로 줄이고 고밀도·고품질 주조 부품의 개발 기간을 단축할 수 있는 유용한 가이드라인을 확인했습니다.

MAGMASOFT®를 활용한 원가절감 및 품질 최적화

이어서 진행된 기술 발표에서는 기업들의 가장 큰 관심사 중 하나인 ‘MAGMASOFT^®를 활용한 원가절감 및 품질 최적화 방안’이 핵심 주제로 다루어졌습니다.

주조 공정에서 빈번히 발생하는 기포, 수축공 등의 불량을 사전에 예측하고 방지하는 해석 기술과 함께, 회수율 향상 및 에너지를 절감할 수 있는 구체적인 가이드라인이 제시되었습니다. 단순히 불량을 줄이는 차원을 넘어, 원자재 및 에너지 소비를 최소화함으로써 생산 비용(ECONOMICS)을 획기적으로 개선할 수 있는 정량적 분석 결과가 공유되어 참가자들의 큰 호응을 얻었습니다.

지속 가능한 기술 협력 네트워크 구축

기술 세션 종료 후 마련된 네트워킹 자리에서는 참석한 기업 관계자 및 경영진들이 참석하여 각사의 현장 노하우를 공유하고 기술적 고민을 나누는 소통의 시간이 이어졌습니다.

MAGMA는 이번 행사를 계기로 뿌리기업들과의 다각적인 소통 창구를 구축하고 긴밀한 기술 협력 관계를 더욱 강화했습니다. 특히 지역 내 뿌리기업들이 최신 해석 기술 및 스마트 공정을 고도화할 수 있도록 돕는 다양한 기술 지원 프로그램의 방향성도 함께 논의되었습니다.

마그마엔지니어링코리아(주)는 앞으로도 권역별 뿌리기업의 특성과 현장 니즈를 반영한 맞춤형 기술 세미나와 컨설팅 프로그램을 지속적으로 확대 운영할 계획입니다. 이를 통해 국내 주조 및 뿌리산업의 기술 경쟁력 강화와 현장 중심의 디지털 혁신을 적극 지원하겠습니다.

다시 한 번 참석해주신 분들께 감사의 말씀을 드립니다.

마그마엔지니어링코리아(주)

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