Targeted Heat Treatment

주조 공정 이후에 많은 주조물들은 원하는 기계 특성과 미세구조를 달성하기 위해 열처리를 실시합니다. MAGMASOFT®의
열처리 모듈에서는 다음 매개변수들에 근거해서 각 열처리 단계 중 주조물의 온도 분포가 계산됩니다 :

  • 용광로 온도
  • 공정 시간
  • 공정 온도
  • 급냉 매체 및 온도

열처리 공정의 가상 최적화를 통해 다음과 같은 결과들을 얻을 수 있습니다 :

  • 열처리로 내의 공정 시간 단축
  • 필요한 미세조직, 잔류 응력 분포 또는 기계 특성을 확보하기 위한 열처리 공정 평가
  • 미세구조와 재료 특성에 대한 공정 변화의 영향 분석
  • 열처리 공정 중 주조품의 변형 최소화
  • 추가 실험 및 개발 시간 단축을 통한 비용 절감

가상 실험을 통해 주강품의 템퍼링 온도 및 시간의 체계적인 변화가 가능하므로 강도와 연성 간 최적의 절충안을 찾을 수
있습니다. 예를 들어 주철 주물품에서 응력 제거 어닐링과 같이 주조 공정 중 잔류 응력의 변화를 계산할 수 있습니다.

주철의 경우, 전통적 응력 제거 어닐링 및 펄라이트화 열처리 해석 뿐만아니라 추가적으로 오스템퍼드주철(ADI)을 생산하기
위한 복잡한 생산 공정의 최적화가 가능합니다.

구조용 알루미늄 제품의 경우, 열처리 중 잔류 응력 해석을 통해 열처리 지지물 설계를 최적화할 수 있습니다. 해당 공정 및 설계 최적화를 통해 냉각 중 높은 온도 편차로 인한 균열 위험의 최소화가 가능합니다.

 

Case Study Heat Treatment

Casting Distortions During Solution Treatment
용체화 처리중 주조품의 변형

알루미늄 주조품은 기계적 특성을 향상시키고 주조공정 중 인가되는 응력을 줄이기 위해 열처리 공정이 추가된다.

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