설계자 및 공급망 전문가들을 위한 신뢰성 있는 주조물 및 견고한 품질

주조 컴포넌트들의 설계 공정을 결정하는 요인에는 단순히 기능적인 부분만 있는 것은 아닙니다. 비용 효율성, 자원 효율성,
주조성, 공정 강건성 및 품질과 같은 다른 핵심 기준들을 최소한의 시간 내에 달성하는 것은 컴포넌트 구상 및 설계 단계에서의
기본적인 과제들입니다.

최신 버전인 MAGMA5를 포함한 MAGMASOFT®의 통합 방법론은 주조물 설계자 및 공급망 관리자들과 생산 전문가들의 협력을 촉진시킴으로써 동시 엔지니어링 또는 통합 제품 개발 공정들을 체계적이고, 효율적이며, 지능적으로 지원합니다.

MAGMASOFT®의 가상 실험 설계 및 자율 최적화를 위한 독특한 내장 방법론으로, 소프트웨어는 다양한 주조물 설계 및 공정
매개변수 조합들을 자동으로 실행 및 평가합니다. 이를 통해 주조물 설계자들과 제조 전문가들은 가능한 설계 옵션들을
포괄적으로 조달하고 평가할 수 있으며 초기 개발 단계에서 안정적 의사결정이 가능합니다.

MAGMASOFT®를 CAE 환경 안에 매끄럽게 통합시킴으로써, 초기 구상 및 설계 단계에서부터 제조 공정의 의존성 및 변동에
대한 체계적 지식을 제공함으로써 전략 및 지속적 경쟁우위를 확보할 수 있습니다. MAGMASOFT®는 설계 승인 단계 이전에
제조 강건성에 대해 제품에 요구되는 사항들에 대한 가상 검증을 통해 위험 요인에 대한 사전 평가가 가능합니다.

이러한 방법으로, MAGMASOFT®는 안정적인 의사결정과 지속적인 개선 공정들을 지원함으로써 주조 부품 설계의 무게 절감
잠재력과 신뢰할 수 있고 견고한 제조 공정들을 보장하며, 주조 기술의 완전한 잠재력을 활용합니다.

MAGMASOFT®는 중립적인 데이터 형식과 직접적인 인터페이스를 통해 CAD 정보를 식별하고 기재합니다. 결과는 성능 또는 충돌 시뮬레이션과 쉽게 교환 작업이 가능하며, 최신 VR 기술 또한 지원됩니다.

주조 컴포넌트들의 설계 공정을 결정하는 요인들은 단순히 기능성만 있는 것은 아닙니다. 비용 효율성, 자원 효율성, 주조성, 공정 강건성 및 품질과 같은 다른 핵심 기준들을 최소한의 시간 내에 달성하는 것은 컴포넌트 구상 및 설계 단계에서의 기본적인 과제들입니다.
주조 컴포넌트들의 설계 공정을 결정하는 요인에는 단순히 기능적인 부분만 있는 것은 아닙니다. 비용 효율성, 자원 효율성, 주조성, 공정 강건성 및 품질과 같은 다른 핵심 기준들을 최소한의 시간 내에 달성하는 것은 컴포넌트 구상 및 설계 단계에서의 기본적인 과제들입니다.
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