MAGMA CC를 통한 Cu 연속 및 반연속 주조 공정

연속 및 반연속 주조 공정은 반제품 Cu 제품 생산에서 중요한 역할을 합니다. 이 과장에서 용탕이 과냉 된 금형에 유입됩니다. 동시에, 용탕이 냉각되며 인출되므로 인출된 용탕은 안정적으로 응고된 Shell이 형성되어야 합니다. 완전히 통합된 Turn-key(턴키) 솔루션인 MAGMA CC는 수직 및 수평 주조 공정을 시뮬레이션하고 최적화하는데 중요한 역할을 합니다..

Key features:

  • 연속 및 반연속 주조 공정에서 Cu 생산을 위한 강력한 솔루션
  • 최적화된 용탕의 흐름과 응고를 위한 공정 조건을 설계하여 제품 품질 향상
  • 포괄적인 공정 평가를 위해 냉간 및 열간 균열을 포함한 주조 응력의 통합 시뮬레이션
  • 주조와 후속 단조 및 압연 공정을 위한 통합 공정 체인

시뮬레이션이 가능한 공정:

  • 전체 주조 공정을 현실적으로 표현, Start-up 및 연속 주조 중 유동 조건 평가
  • 용탕 및 고액 공존 영역에서의 강제 및 자연 대류 고려
  • Strand와 금형의 온도 분포를 결정하여 영향을 미치는 매개 변수 평가
  • 에너지 효율 개선을 위한 Sump(Strand내 액상 깊이)의 정확한 예측 및 최적 공정 매개 변수 평가
  • 누수 방지를 위한 응고 선단 계산 및 열 구배 및 냉각 속도 평가
  • 생산성뿐만 아니라 비용 및 에너지 효율 달성, 수축 결함과 수축 감소 및 Launder(용탕 주입로)와 노즐 설계 최적화 지원
  • 주조 공정의 가상 설계 및 최적화
  • 향상된 공정 제어를 위한 Stop and Go(인출 중단 및 재시작) 기능
Publication - 연속주조

연속 주조 공정의 수치 자율 최적화

편집자:

Wilfried Schäfer, Götz Hartmann, Erik Hepp, MAGMA GmbH, Aachen, Germany
Dieter G. Senk, Sonja Stratemeier, IEHK RWTH Aachen University, Germany

사례발표를 통해 최적화 기법을
기본으로 열역학 및 열 구조 해석
모델을 적용한 사례를 선보였다.

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