코어 품질 예측

샌드 코어의 품질과 수익성은 코어 박스 디자인, 공정 생산성, 분사(shooting/blowing) 및 경화(curing)을 포함한 신뢰할 수 있는 공정 조건들과 최종 제품의 결함유무에 따라 결정됩니다.

MAGMA C+M은 저온 및 고온 코어 박스에 적용되는 유기 및 무기 바인더의 분사(shooting), 탈가스(gassing) 및 경화(curing)을 포함한 샌드 코어 제작을 위한 공정 조건들과 최적화 솔루션들을 자동으로 설정할 수 있습니다. 가상 실험 설계를 통계 분석을 활용하여 설정하고 결과를 자동으로 평가하는 통합 도구는 코어 제작자들에게 다음과 관련된 최적의 설계 및 공정 조건들을
결정할 수 있도록 지원합니다. :

  • 분사구(blow tube)와 배기구(vent) 형상 최적화를 통한 강건설계 및 코어 박스 마모 감소
  • 코어 박스 온도 제어 및 경화(curing) 시간 예측
  • 분사(shooting) 및 탈가스(gassing)에 대한 강건설계를 위한 공정변수 제안
  • 바인더(binder) 함량 및 아민(Amin gas) 소비량 감소
  • 현장의 불필요한 시험제작 및 코어 박스 수정 방지

가상 실험 및 자율 최적화에 대한 MAGMA C+M의 특수한 통합 방법론은 소프트웨어가 다양한 코어 박스 디자인 및 매개변수
조합들에 대해 자동으로 실행되도록 동작합니다. MAGMA C+M은 지정된 요구 사항들을 최적으로 충족시키는 공정 조건들의
집합을 찾을 수 있도록 해석합니다. 이 해석은 코어 품질을 결정하는 모든 영향 요인들을 고려하여 다양한 목적에 맞게 빠르고
포괄적으로 이루어집니다.

MAGMA C+M은 코어 제작자들이 최적의 코어를 설계하고, 신뢰할 수 있는 생산 공정을 달성하며, 품질 위험을 최소화하고,
안정적인 공정 조건범위를 결정하며, 경제적인 실패 위험 없이 코어제품을 제작하고 생산 공정의 최적 조건을 이끌어 낼 수 있게
해주는 핵심적인 도구입니다.

Core and Mold Reference

Optimization of the Shooting and Curing Process for a Complex Core
복잡한 형상을 갖는 코어의 사출(shooting) 및 경화(curing)공정에 대한 최적화

Usiminas는 최근 핵심 생산 라인에 강건 설계 및 프로세스를 구축하기 위한 전략의 일환으로 새로운 핵심 제조 시뮬레이션 소프트웨어 MAGMA C+M을 도입했습니다.
그 당시 소프트웨어가 적용된 첫번째 프로젝트가 이미 진행 중이었고, 따라서 주요 목표는 기존 생산 레이아웃의 공정 조건을 최적화하는 것이었습니다.

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