다이캐스팅: 최적화된 품질, 장시간 사용가능한 금형 및 수익성 높은 공정
고압 다이캐스팅의 품질과 수익성은 금형 디자인, 게이트 배치, 금형 온도 제어, 그리고 재현 가능한 공정 조건들에 따라
결정됩니다.
MAGMASOFT®의 최신 버전인 MAGMA5와 관련 모듈들은 주조품 형상, 금형 배치, 온도 제어 및 공정 변수들에 대해 고압
다이캐스팅의 강건한 공정 조건들과 최적화된 솔루션을 자동으로 설정할 수 있습니다. 가상 실험 설계를 통계적으로 설정하고
결과를 자동으로 평가하는 통합 도구들은 다이 캐스팅 사용자가 다음에 관한 최적의 설계 및 공정 조건들을 결정할 수 있도록
지원합니다. :
- 최적의 충진조건, 슬리브 충진 및 슬리브내 안정화 시간
- 균형잡힌 충진거동, 가스 함유 및 주탕 불량 감소를 위한 게이팅 시스템 최적화
- 효율적인 금형온도 제어 및 금형 수명 연장
- 충진 곡선, 가압, 그리고 공극 감소를 위한 스퀴즈 방안을 포함한 견고한 공정 변수
- 제품변형 최소화를 위한 금형 설계 및 냉각 조건 최적화
가상 실험 및 자율 최적화에 대한MAGMASOFT®의 차별화된 통합 방법론은 다양한 다이캐스팅 디자인 및 공정변수 조합에 대해 소프트웨어가 자동으로 실행되도록 합니다. MAGMASOFT®는 지정된 요구사항들을 최적으로 충족시키는 공정 조건들의 조합을 찾을 수 있도록 지원합니다. 고압 다이캐스팅 품질을 결정하는 모든 영향 요인들을 고려하여 다양한 목적에 맞게 빠르고 포괄적으로 이루어집니다.
MAGMASOFT®는 부품 설계자, 금형 제작자 및 다이 캐스팅 주물사들에게 최적의 다이 캐스트 부품을 설계하고, 신뢰할 수 있는 제조 공정을 구현하며, 품질 위험을 최소화하고, 신뢰할 수 있는 프로세스 윈도우를 설정하며 고압 다이 캐스트 소재의 다양한 장점을 경험할 수 있게 해주는 핵심적인 도구입니다.
Interact_HPDC_PorIntAir
Evaluation of the effectiveness of measures for venting.
The curves show the amount of air in the system as well as the amount of escaping air. In addition to the amount of residual air, critical events during the shot (entrapment of larger air bubbles closure of vents) can be determined
Virtual test plan for the amount of trapped air as a function of the switchover point.
Consideration of pressures in the third phase for feeding errors
„TotalVolumeDeficit“ displays all defects uniformly in one result, regardless of their cause.
„PorIntAir“ shows risks from mold filling (in blue trapped air, in red risks from solidification porosity and in yellow areas where both defects overlap).
Die Casting Reference
DGS Produces One of the Largest Die Cast Parts Worldwide
전세계에서 가장 큰 다이캐스팅
부품을 생산하는 DGS
매 시간, 태양은 전 세계 인구의 연간 에너지 수요를 감당하기에 충분한 에너지를 지구에 방출합니다.
이 태양 에너지를 보다 잘 활용하기
위해 스위스 세인트 갈렌의 DGS Druckguss Systeme AG는 온수태양 전지판 용 프레임을 생산합니다.
최근에, 이들 프레임의 생산은 용접 압출 성형 부품에서 알루미늄 다이 캐스팅으로 변경되었습니다.
이러한 성공적인 공정변경을 통해 생산된 새로운 프레임은 2014 국제 알루미늄 다이 캐스팅 대회에서
"특별 공로상”을 수상했습니다.
