주조 컴포넌트들의 설계 공정을 결정하는 요인에는 단순히 기능적인 부분만 있는 것은 아닙니다. 비용 효율성, 자원 효율성,
주조성, 공정 강건성 및 품질과 같은 다른 핵심 기준들을 최소한의 시간 내에 달성하는 것은 컴포넌트 구상 및 설계 단계에서의
기본적인 과제들입니다.
최신 버전인 MAGMA5를 포함한 MAGMASOFT®의 통합 방법론은 주조물 설계자 및 공급망 관리자들과 생산 전문가들의 협력을 촉진시킴으로써 동시 엔지니어링 또는 통합 제품 개발 공정들을 체계적이고, 효율적이며, 지능적으로 지원합니다.
MAGMASOFT®의 가상 실험 설계 및 자율 최적화를 위한 독특한 내장 방법론으로, 소프트웨어는 다양한 주조물 설계 및 공정
매개변수 조합들을 자동으로 실행 및 평가합니다. 이를 통해 주조물 설계자들과 제조 전문가들은 가능한 설계 옵션들을
포괄적으로 조달하고 평가할 수 있으며 초기 개발 단계에서 안정적 의사결정이 가능합니다.
MAGMASOFT®를 CAE 환경 안에 매끄럽게 통합시킴으로써, 초기 구상 및 설계 단계에서부터 제조 공정의 의존성 및 변동에
대한 체계적 지식을 제공함으로써 전략 및 지속적 경쟁우위를 확보할 수 있습니다. MAGMASOFT®는 설계 승인 단계 이전에
제조 강건성에 대해 제품에 요구되는 사항들에 대한 가상 검증을 통해 위험 요인에 대한 사전 평가가 가능합니다.
이러한 방법으로, MAGMASOFT®는 안정적인 의사결정과 지속적인 개선 공정들을 지원함으로써 주조 부품 설계의 무게 절감
잠재력과 신뢰할 수 있고 견고한 제조 공정들을 보장하며, 주조 기술의 완전한 잠재력을 활용합니다.
MAGMASOFT®는 중립적인 데이터 형식과 직접적인 인터페이스를 통해 CAD 정보를 식별하고 기재합니다. 결과는 성능 또는 충돌 시뮬레이션과 쉽게 교환 작업이 가능하며, 최신 VR 기술 또한 지원됩니다.
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