New Solver for MAGMAlpdc incl. CPC & MAGMAwheel in MAGMASOFT® 6.1

MAGMASOFT^® 6.1은 저압 다이캐스팅 공정 시뮬레이션에서 획기적인 개선을 이루었습니다. 새로운 솔버 기술을 적용해 시뮬레이션의 정밀도와 효율성을 높였을 뿐만 아니라, 코어 제조, 고압 다이캐스팅 및 영구 금형 모듈에서 이미 검증된 기능을 저압 다이캐스팅에 완전히 적용하여 더욱 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.

또한, 새롭게 추가된 기능과 알고리즘을 통해 모든 영구 금형 주조 공정에서 한층 더 정확한 시뮬레이션이 가능합니다.

New benefits for:

• Venting & air entrapment
• Movement of the free surface
• Turbulences
• Core gas and binder degradation
• Particles

New capabilities for:

• Pressure-dependent feeding
• Temperature control channels with flow
• Electric heating cartridges
• Variotherm temperature controls
• Counter-pressure casting (CPC)

병합(Composite) 및 True Adaptive Geometry(TAG) 메시를 사용한 개선된 메시 생성 기능으로 주조 재료와 금형 및 코어 재료 간의 경계를 보다 정확하게 매핑하여 시뮬레이션 일관성과 안정성을 향상시켰습니다. 새로운 'Tracer' 결과는 온도, 속도, 압력 및 "Path length"에 대한 보다 자세한 결과를 제공하여 용탕 이동 및 흐름을 정확하게 추적할 수 있도록 합니다. 이를 통해 설계 및 공정 매개변수의 타겟팅 최적화가 지원됩니다.

표면 장력 모델링을 위한 최적화된 알고리즘은 복잡한 충진 공정의 시뮬레이션 정확도를 높입니다. 또한 영구 금형 및 고압 다이캐스팅 모듈에 적용된 'Air' 결과는 주물 내 공기 포집을 식별하고 주조 품질에 미치는 영향을 더욱 정밀하게 평가하는 데 도움이 됩니다.

새로운 'Heat-up Phase' 기능은 기존 온도 제어 채널뿐만 아니라 PI 제어가 있는 전기 가열 카트리지 및 Variotherm 온도 제어를 통합하여 금형 예열을 정확하게 시뮬레이션 할 수 있습니다. 이를 통해 사이클 시간을 보다 정확하게 계산하고 공정 제어를 개선할 수 있습니다.

차압 주조(CPC)의 경우 역압 및 압력 차이와 같은 공정 매개변수의 정의 및 시뮬레이션을 위한 기능이 추가되었습니다. 이러한 기능을 통해 사용자는 공정 매개변수가 급탕 및 기계적 특성에 미치는 영향을 더 잘 평가할 수 있습니다.

이러한 개선 사항을 통해 MAGMASOFT^® 6.1은 저압 다이캐스팅 공정의 효율적이고 정밀한 설계를 위한 포괄적인 기능들을 제공합니다.